Tesnenia upchávky z liatej ocele a olejové usmerňovače z liatej ocele
Tesnenia upchávky z liatej ocele a olejové usmerňovače z liatej ocele sú základnými komponentmi systému tesnenia hriadeľa parnej turbíny. Široko sa používajú v jednotkách na výrobu tepelnej energie, malých turbínach napájacích čerpadiel kotlov a priemyselných parných turbínach pre petrochemický a hutnícky priemysel. Vyrobené integrálne z vysoko kvalitnej legovanej ocele, tieto diely prekonávajú bežné liatinové, zvárané a kované komponenty. Prispôsobujú sa náročným prevádzkovým podmienkam turbín, vrátane vysokej teploty, vysokého tlaku, striedavého tepelného namáhania a nepretržitých vysokofrekvenčných vibrácií. Ako kľúčové komponenty turbíny tesniace telesá tesniacej liatiny a olejové usmerňovacie telesá zabezpečujú spoľahlivý tesniaci výkon, stabilnú prevádzku jednotky a zlepšenú účinnosť výroby energie.

Tesnenie z liatej ocele
Thetesnenie upchávky z liatej oceleje dôležitým tesniacim komponentom pre prietokové kanály turbíny. Používa delenú hornú a spodnú liatu oceľovú konštrukciu s viacstupňovými labyrintovými dutinami integrálne zaliatymi vo vnútri a vybavenými tesniacimi zubami. Inštaluje sa hlavne na konce hriadeľov, membrány a vyvažovacie piesty vysokotlakových, strednotlakových a nízkotlakových valcov turbín.
Základné funkcie: Viacstupňovým škrtením a znižovaním tlaku minimalizuje tlakový rozdiel vo vnútri a mimo valca a účinne znižuje úniky vysokoteplotnej a vysokotlakovej pary, čím znižuje tepelné straty jednotky. Pri nízkotlakovej valcovej prevádzke zabraňuje prenikaniu vonkajšieho vzduchu a udržiava vákuum v kondenzátore, aby bola zaručená efektívnosť výroby energie. Okrem toho izoluje vysokoteplotnú paru pred vstupom do ložiskového telesa, čím zabraňuje emulgácii a znehodnocovaniu mazacieho oleja a zabezpečuje stabilnú prevádzku systému mazania hriadeľa.
Prepážka na olej z liatej ocele
Theolejová priehradka z liatej oceleje vyhradený tesniaci komponent pre ložiskové skrine turbín. Vyznačuje sa delenou prstencovou konštrukciou z liatej ocele s integrálnymi drážkami na spätné vedenie liateho oleja, dutinami na skladovanie oleja a labyrintovými konštrukciami na blokovanie oleja. Inštaluje sa na dynamicko-statickú križovatku, kde hriadeľ rotora preniká do ložiskovej skrine, v blízkosti oblasti upchávky hriadeľa.
Základné funkcie: Poskytuje obojsmernú izolačnú ochranu. Na jednej strane blokuje striekanie a únik mazacieho oleja spôsobený prevádzkou vysokorýchlostných ložísk, eliminuje únik oleja a únik oleja a plynu, aby sa znížila spotreba oleja a znečistenie na mieste. Na druhej strane zabraňuje prenikaniu vysokoteplotnej pary, vlhkosti a prachových nečistôt do ložiskového telesa, udržuje čistotu mazacieho oleja a chráni presné komponenty, ako sú ložiská a rotory. Niektoré pokročilé modely využívajú zasúvateľné štruktúry vnútorného krúžku, aby sa prispôsobili excentricite rotora a udržiavali stabilnú tesniacu vôľu pri premenlivých prevádzkových podmienkach.

Hlavné výhody liateho oceľového materiálu
V porovnaní s liatinou, zváranými dielmi a bežnými doskovými komponentmi vykazujú tesnenia z liatej ocele a olejové usmerňovače výrazné výhody v náročných prevádzkových podmienkach turbíny a sú vhodné pre dlhodobú nepretržitú prevádzku jednotky:
Vysoká teplotná odolnosť a odolnosť proti tečeniu so stabilným výkonom:
Materiál, ktorý používa prémiovú legovanú oceľ na liatie, poskytuje vynikajúcu pevnosť pri vysokých teplotách. Odoláva plastickej deformácii a praskaniu v prostredí s vysokou teplotou a vysokým tlakom pary a častým tepelným cyklom štart-stop, pričom zachováva stabilnú tesniacu vôľu a dlhotrvajúci tesniaci výkon.
Integrálny odliatok s vysokou štrukturálnou prispôsobivosťou:
Proces odlievania umožňuje jednodielne tvarovanie zložitých labyrintových dutín, drážok spätného vedenia oleja, montážnych prírub a otvorov pre skrutky. Znižuje postupy zvárania, minimalizuje chyby zvaru a riziká deformácie zvárania a dokonale ladí s komplexným konštrukčným návrhom tesniacich systémov turbín.
Odolnosť voči vibráciám a nárazom s vysokou prevádzkovou spoľahlivosťou:
Oceľová liatina sa vyznačuje vyváženou pevnosťou a húževnatosťou. Odoláva prevádzkovým vibráciám agregátu, menšiemu odieraniu rotora a striedavému mechanickému namáhaniu bez krehkého lomu, prispôsobuje sa vysokovibračným pracovným podmienkam veľkých výkonových a priemyselných turbín.
Výborná opraviteľnosť a nízke prevádzkové náklady:
Materiál má vynikajúcu zvárateľnosť. Miestne opotrebovanie a poškodenie je možné opraviť zváraním a povrchovou úpravou na mieste počas generálnej opravy jednotky, čím sa vyhnete celkovej výmene komponentov a výrazne sa znížia náklady na náhradné diely a prevádzku a údržbu.
Vynikajúca odolnosť proti korózii a oxidácii pre predĺženú životnosť:
V zmiešaných prevádzkových podmienkach vysokoteplotnej pary a ropného plynu prekonáva oceľ liatina liatinu v odolnosti voči oxidácii a strednej odolnosti voči erózii. Zabraňuje hrdzaveniu a odlupovaniu matrice, zabraňuje vniknutiu nečistôt do prietokových kanálov a mazacích systémov a predlžuje životnosť turbínových zariadení.
Prispôsobená tepelná rozťažnosť s vysokou kompatibilitou:
Koeficient tepelnej rozťažnosti liatej ocele je dobre prispôsobený skriniam turbín a ložiskovým skriniam. Kontrolovateľný dilatačný rozdiel pri náraste a poklese teploty účinne zabraňuje zasekávaniu komponentov a náhlym zmenám tesniacej vôle.
Hlavné aplikačné scenáre
Hlavné jednotky tepelnej energie veľkého rozsahu:
Vhodné pre súpravy generátorov parných turbín so zameraním na vysokotlakové a stredotlakové koncové tesnenia valcov, membránové tesnenia a olejové tesnenia ložísk hriadeľových tesnení.
Pomocné malé parné turbíny pre elektrárne:
Prispôsobené pre poháňacie turbíny napájacieho čerpadla kotla, zvládajúce časté štarty-stop, veľkú amplitúdu vibrácií a kolísavé prevádzkové podmienky.
Priemyselné hnacie parné turbíny:
Široko používaný v petrochemickom, rafinérskom a metalurgickom priemysle pre turbíny poháňajúce kompresory a čerpadlá, použiteľné pre dlhodobé neprerušované a zložité priemyselné prevádzkové scenáre.
Náhradné diely na generálnu opravu a renováciu jednotky:
Dokonale prispôsobené inštalačným rozmerom pôvodného zariadenia pre modernizáciu a generálne opravy starých turbínových jednotiek, riešenie bežných problémov tradičných liatinových dielov, ako sú deformácie, únik oleja, únik pary a nedostatočné vákuum.
Populárne Tagy: komponenty turbínového zariadenia: tesnenie upchávky a olejová priehradka, komponenty turbínového zariadenia v Číne: výrobcovia, dodávatelia, továreň na tesnenie upchávky a olejová priehradka







