Akú hrúbku môže laserový zvárací stroj zvárať?
Jednou z najčastejších otázok pri výbere laserového zváracieho stroja je:akú hrúbku dokáže laserová zváračka zvárať?Neexistuje jediná odpoveď, pretože praktická hrúbka zvárania závisí od niekoľkých faktorov, vrátane výkonu lasera, typu materiálu, konštrukcie spoja, rýchlosti zvárania a od toho, či sa použije prídavný drôt.
Výkon lasera a hrúbka zvárania
Výkon lasera má priamy vplyv na penetráciu zvárania. Pre bežné aplikácie vo výrobe kovov a1000W laserový zvárací strojje vo všeobecnosti vhodný pre relatívne tenké materiály a ľahké{0}}zváranie. A1500W laserová zváračkaposkytuje väčšiu penetráciu a je široko používaný pre nehrdzavejúcu oceľ, uhlíkovú oceľ a rôzne plechové aplikácie.
Pre hrubšie materiály alebo aplikácie vyžadujúce vyššiu produktivitu a2000W laserový zvárací strojmôže poskytnúť hlbší prienik a vyššiu rýchlosť zvárania. Vláknové laserové zváracie systémy s vyšším{1}}výkonom možno zvážiť aj pre náročné priemyselné aplikácie, kde sa vyžaduje väčšia penetrácia a nepretržitá výroba.
Na určenie maximálnej hrúbky zvárania by sa však nemal používať samotný výkon lasera. Skutočný výsledok závisí od materiálu, konfigurácie spoja, parametrov zvárania a nastavenia stroja.
Ako materiál ovplyvňuje hrúbku laserového zvárania
Rôzne kovy reagujú na laserovú energiu rôzne. Nehrdzavejúca oceľ a uhlíková oceľ sa bežne zvárajú vláknovými laserovými systémami a môžu dosiahnuť stabilné výsledky v širokej škále aplikácií.
Hliník a meď však majú vyššiu tepelnú vodivosť a odrazivosť. Môžu vyžadovať starostlivo zvolený výkon lasera a parametre zvárania na dosiahnutie stabilnej penetrácie. Faktory ako poloha ohniska, rýchlosť zvárania, veľkosť laserového bodu a ochranný plyn môžu výrazne ovplyvniť konečný zvar.
To je dôvod, prečo laserový zvárací stroj, ktorý dobre funguje na nehrdzavejúcej oceli, môže vyžadovať inú konfiguráciu, keď sa používa na hliník alebo meď.
Zvyšuje prídavný drôt hrúbku zvárania?
Pre určité aplikácie, pomocou alaserový zvárací stroj s podávačom drôtumôže zlepšiť výsledok zvárania, najmä ak je medzi obrobkami malá medzera alebo keď je potrebný ďalší materiál na vytvorenie zvaru.
Prídavný drôt jednoducho nezvyšuje menovitý prienik laserovej zváračky. Namiesto toho môže urobiť proces vhodnejším pre špecifické podmienky spoja a pomôcť zlepšiť vzhľad a konzistenciu zvaru. Vhodný priemer drôtu a rýchlosť podávania by sa mali zvoliť podľa materiálu a aplikácie.
Ďalšie faktory, ktoré ovplyvňujú hrúbku zvárania
Výkon lasera a materiál sú len časťou rovnice. Praktickú hrúbku zvárania môže ovplyvniť niekoľko ďalších faktorov:
- Rýchlosť zvárania
- Zameranie laserového lúča a veľkosť bodu
- Typ spoja a medzera
- Ochranný plyn a prietok plynu
- Stav povrchu materiálu
- Konfigurácia zváracej hlavy
- Plniaci drôt a rýchlosť podávania
Napríklad úzky a konzistentný tupý spoj môže dosiahnuť lepšiu penetráciu ako spoj s veľkou alebo nerovnomernou medzerou. Správne nastavenie parametrov je preto nevyhnutné pre dosiahnutie stabilných a opakovateľných výsledkov zvárania.
Ako si vybrať správny laserový zvárací stroj
Pri výbere laserového zváracieho stroja je lepšie pozerať sa za inzerovanú maximálnu hrúbku. Zvážte svoje skutočnémateriál, hrúbka, typ spoja, požadovaná rýchlosť zvárania a objem výroby.
Ručná laserová zváračka môže byť praktickou voľbou pre flexibilnú výrobu, údržbu, opravy a malosériovú{0}}výrobu. Pre veľkoobjemovú{2}}výrobu môže automatický alebo robotický laserový zvárací systém ponúknuť lepšiu konzistenciu a produktivitu.
oQingdao Tonchel Industrial Equipment Co., Ltd., riešenia laserového zvárania sa vyberajú skôr podľa skutočných požiadaviek každej aplikácie, než sa jednoducho zameriavajú na výkon lasera. Poskytnutie informácií, ako je typ materiálu, hrúbka, dizajn spoja a očakávaný objem výroby, pomáha nášmu technickému tímu vyhodnotiť aplikáciu a navrhnúť vhodnú konfiguráciu.
Ak porovnávateLaserové zváracie stroje s výkonom 1 000 W, 1 500 W, 2 000 W alebo vyšším-, hodnotenie-na základe aplikácie je najlepší spôsob, ako určiť, ktorá možnosť vyhovuje vašim produkčným potrebám. Praktický test zvárania môže tiež pomôcť potvrdiť prienik, vzhľad zvaru a celkový výkon pred konečným rozhodnutím o zariadení.