Aplikácia zvárania dielov na mechanické spracovanie vo vákuových komorách na kontrolu
Hlavným účelom testovania vákuových komôr (ako sú tepelné vákuové komory, nízkotlakové testovacie komory, héliové testovacie komory a odvzdušňovacie testovacie komory) je dokončiť testovanie spoľahlivosti simulácie vzduchotesnosti vzorky, nízkeho tlaku, tepelného vákua, vetrania, izolácie a leteckého prostredia v uzavretom prostredí s negatívnym tlakom; Zostava zvárania a obrábania je nosnou a tesniacou zložkou tela vákuovej komory, vodou chladeného plášťa, príruby, potrubia, konzoly a upevnenia. Vzduchotesnosť zvarového švu, nízke emisie plynov a presnosť obrábania po zváraní sú prvými ukazovateľmi.
Plášť je vyrezaný z plechu → zvarený do tvaru → odľahčené po zváraní → CNC presné opracovanie tesniacich plôch, prírubových otvorov, otvorov okien, čerpacích otvorov a otvorov na prívod snímača.
-Materiály: nehrdzavejúca oceľ 304L/316L (stredne vysoké vákuum, detekcia hélia), zliatina hliníka 6061 (ľahká, polovodičová detekčná komora); Nerezová oceľ a zliatina titánu s nízkym zrážaním sú vybrané pre prevádzkové podmienky ultravysokého vákua UHV.
-Proces: TIG zváranie argónom, zváranie laserom, zváranie elektrónovým lúčom; Plná penetrácia súvislý tesniaci zvar, ktorý eliminuje mikropóry a neúplné spojenie; Tepelné spracovanie po zváraní sa používa na zmiernenie napätia, po ktorom nasleduje opracovanie tesniacich drážok a povrchov prírub, aby sa zabezpečila rovinnosť a rovnobežnosť a aby sa zabránilo nadmernej deformácii a rýchlosti netesnosti pri podtlaku.
-Použitie: Tepelné vákuové testovanie leteckých komponentov, nízkotlakové vybíjanie elektronických komponentov, detekcia úniku hélia z batérií/tesnenia a testovanie uvoľňovania materiálu.
Zváranie formovaných sendvičových vodou chladených dosiek, presné obrábanie rozhraní prietokových kanálov po zváraní, integrované na stenách kabíny, dverách kabín a platniach chladiča; Používa sa na reguláciu teploty v horúcich vákuových komorách, potlačenie odvetrávania stien komory, stabilizáciu teploty vzorky a zabránenie rušeniu teplotných výkyvov s detekčnými údajmi.
Komponenty na zváranie prírubových polotovarov → CNC frézovanie tesniacich drážok, otvorov pre skrutky a polohovacích dorazov; Vrátane príruby CF, príruby KF, veľkej príruby ISO, príruby na napájanie elektródy a príruby optického okienka.
Vákuové potrubia, kolená, zberné plynové potrubia, opracované čelné plochy a drážky po zváraní; Používa sa pre výfukové okruhy, okruhy na sledovanie hélia a okruhy na nafukovanie; Miera netesnosti zvarov potrubia priamo určuje spodnú hranicu detekcie netesnosti.
Zváranie konštrukčných komponentov + obrábacie polohovacie štandardy, inštalačné otvory; Používa sa na upevnenie skúšobných kusov (odliatky z letectva, snímače, batérie, zapečatené puzdrá); Vyžaduje nízky výfuk, nemagnetický, stabilný rozmer a žiadne znečistenie prostredia kabíny.
Dvere kabíny sú tlakovo zaťažený tenkostenný zváraný komponent s presne opracovaným tesniacim povrchom po zváraní; Časté otváranie a zatváranie héliových kontrolných boxov a komôr na testovanie vzduchotesnosti je široko používané a pri zvaroch sa vyžaduje vysoký únavový výkon.